在PCBA加工過程中，部分產(chǎn)品需要進(jìn)行三防漆處理以提升其防護(hù)性能。廣州佩特電子作為專業(yè)的PCBA加工廠，為大家分享三防漆工藝的基本要求。

一、刷涂三防漆工藝要求

1、預(yù)處理：在開始刷涂前，務(wù)必清除PCBA板表面的灰塵、潮氣和松香，確保三防漆能夠均勻粘附在線路板表面。

2、制作工裝治具：在產(chǎn)品首件完成后，根據(jù)工藝文件要求制作三防漆噴涂工裝治具。特別關(guān)注不可涂覆的元器件部分，并使用保護(hù)蓋進(jìn)行遮蓋。如果保護(hù)蓋不足以提供充分的保護(hù)，還需使用高溫膠紙進(jìn)行補(bǔ)充保護(hù)。

3、涂漆操作：將PCBA放入治具內(nèi)，并確保蓋板緊閉。隨后，將治具放入三防漆涂機(jī)內(nèi)，根據(jù)SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行涂漆。

4、涂漆厚度：建議的刷涂厚度在0.1-0.3mm之間。若需要更厚的涂層，可通過涂抹兩層較薄的涂層來實(shí)現(xiàn)，但每層之間必須確保完全干燥。

5、固化處理：刷涂完成后，將PCBA放入UV固化爐內(nèi)進(jìn)行加熱，以加速三防漆的固化過程。

二、三防漆質(zhì)量要求

1、外觀要求：PCBA加工后表面不得出現(xiàn)流漆、滴漏現(xiàn)象，也不允許有半潤(rùn)濕現(xiàn)象。

2、涂層均勻性：三防漆層應(yīng)平整、光亮且薄厚均勻，確保焊盤、貼式元件或?qū)w表面得到充分保護(hù)。

3、表面缺陷：漆層表面不應(yīng)出現(xiàn)桔皮形、氣泡、針孔、波紋等缺陷。

4、非涂覆區(qū)域保護(hù)：不需要進(jìn)行防護(hù)的器件上不應(yīng)有三防漆的刷涂。

5、整體清潔度：三防處理后的印制板應(yīng)保持干凈、整潔，不得出現(xiàn)元器件損傷現(xiàn)象。

6、無污染物：PCBA加工后板面和元器件上不得有污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，同時(shí)也不能有粉化、起皮現(xiàn)象。

通過遵循上述工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以確保PCBA加工中的三防漆處理達(dá)到可靠效果，從而提升產(chǎn)品的防護(hù)性能和可靠性。

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