一、三防漆的刷涂技術(shù)要點(diǎn)：

1、廣州PCBA加工廠在刷涂三防漆前，必須徹底清除PCBA板表面的灰塵、潮氣和松香，確保三防漆能夠緊密地附著在線路板上。

2、在產(chǎn)品首件完成后，需按照文件要求制作專用的噴涂工裝治具，并特別關(guān)注那些不應(yīng)涂覆的元器件部分，必要時(shí)需用保護(hù)蓋或高溫膠紙進(jìn)行遮蓋保護(hù)。

3、將處理好的PCBA放入治具中，蓋好蓋板，再放入三防漆涂覆機(jī)內(nèi)，確保限位準(zhǔn)確。在線編輯程序時(shí)，需嚴(yán)格遵循SOP的各項(xiàng)參數(shù)。

4、刷涂的厚度應(yīng)控制在0.1-0.3mm之間，以達(dá)到最佳效果。若需獲得更厚的涂層，可以通過(guò)分兩次刷涂較薄的涂層實(shí)現(xiàn)，但需注意每次刷涂之間需確保涂層完全干燥。

5、刷涂完成后，將PCBA放入UV固化爐中進(jìn)行加熱，以加速三防漆的固化過(guò)程。

二、廣州PCBA加工廠關(guān)于三防漆的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、PCB表面應(yīng)保持整潔，不得出現(xiàn)流漆、滴漏或半潤(rùn)濕現(xiàn)象，以確保涂層的質(zhì)量。

2、三防漆層應(yīng)呈現(xiàn)出平整、光亮且厚度均勻的特性，有效保護(hù)焊盤、貼式元件或?qū)w表面。

3、涂層表面應(yīng)避免出現(xiàn)桔皮形、氣泡、針孔、波紋等不良現(xiàn)象，以維持其美觀性和功能性。

4、廣州PCBA加工廠對(duì)于無(wú)需防護(hù)的器件，應(yīng)嚴(yán)格避免刷涂三防漆，以防對(duì)其造成不必要的損傷。

5、經(jīng)過(guò)三防處理后的印制板應(yīng)保持干凈、整潔，元器件完好無(wú)損，無(wú)污物、手印、波紋、縮孔、灰塵等缺陷。

6、同時(shí)，板面和元器件上不應(yīng)出現(xiàn)粉化、起皮等現(xiàn)象，以確保其長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和可靠性。

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