一、供料器
關于供料器的詳細信息。貼片機在講究精確的同時，也在強調高速高效，在吸料過程中，貼片機不會用相機判別元件在供料器中的中心點，因為這樣非常耗時間，因而需要供料器中的元件停靠在有相當精度的取料位置，該精確度是靠供料器在供料站上的機械位置精度，以及供料器的準確校正和紙帶節(jié)距精度（對于卷料帶而言）來保證的。
理想的情況是，元件應該位于設計的位置精度范圍，以便它的有效吸取區(qū)域和吸嘴的中心重合，以0201元件為例，左邊的藍色區(qū)域代表它有效吸取區(qū)域，如果吸嘴吸在十字坐標的中心，就可能會導致干涉。更壞的情況將導致嚴重的焊接缺陷。
二、吸嘴的影晌
吸嘴作為直接與元件接觸的零件，它對smt貼片加工質量的影響是毋庸質疑的。主要體現在吸嘴的設計，吸嘴的正確配置和吸嘴保養(yǎng)方面，下面分別講解。
1、吸嘴的設計
吸嘴設計主要應考慮材料、有效吸取形狀和面積以及吸孔數量與對稱性等方面。對于材料而言，需要考慮和權衡是否有防靜電要求，是否耐磨，反光強度等。關于吸孔的數量與對稱性，對于規(guī)則的長方體小型磁片元件，吸嘴通常采用中心用較大口徑孔，并在周圍對稱地配備多個較小口徑孔的方式。
1）磁片元件吸嘴：某0201吸嘴，其吸取面上有兩小孔對稱位于中心大孔兩側，并將吸取面的形狀設計為長方形；通用磁片元件的吸嘴，它采用中央大孔加4個小孔90°均布置的結構。
2）小尺寸IC元件吸嘴：單孔結構，該孔結構較大尺寸IC元件吸嘴要小。
3）大尺寸IC元件吸嘴：較大中孔、帶橡膠密封圈的結構。
對于異型元仵吸嘴的設計，除了應考慮上面的設計因素而外，還應考慮到異型件重心的位置，否則在貼片頭加減速過程中，容易造成異型件在吸嘴上滑動，從而導致貼片不良。
4）MELF元件吸嘴：由于MELF元件（如貼片二級管）外形為圓柱體，所以，應該用特殊圓柱面內凹的吸嘴。
2、吸嘴的正確配置
不同的設備制造商都有適合自己的配套吸嘴，每種吸嘴都有它的適用吸料范圍，因而設備使用商應按照設備制造商的定義來配置吸嘴，如大口徑吸嘴不適用于吸取小元件0201，而微小口徑吸嘴也不適合吸取大的IC料（由于吸取有效面積小，可能吸力不夠）。
3、吸嘴保養(yǎng)
吸嘴的使用頻率非常高，容易磨損，也容易被污染或堵塞，因此在適當的時候應進行清潔保養(yǎng)，通?？捎们鍧嵢軇﹣砬鍧?。如帶橡膠密封圈結構的吸嘴，橡膠密封圈較容易磨損，需要定期檢查，確保定期更換。隨著片狀元件的微型化趨勢，像0201/01005是很薄的元件，01005元件厚度更是薄到0.1mm，它們不僅給制造帶來了難度，也增加了吸嘴與錫膏或膠水接觸的機會，需提高這類吸嘴的清潔保養(yǎng)頻度，對此類吸嘴清潔保養(yǎng)的要求也比其他類型的吸嘴要高，需要利用清潔溶劑和超聲波來清潔。
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