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  • 廣州SMT貼片加工的焊點(diǎn)質(zhì)量怎么判斷

    隨著科技不斷發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步也推動(dòng)著很多電子產(chǎn)品都向著小型化、精密化的方向發(fā)展,廣州SMT貼片加工也是如此,大量的0402SMT貼片元器件都被0201尺寸取代,尺寸變小之后焊點(diǎn)的加工難度無(wú)疑是會(huì)增加的,如何保證焊點(diǎn)的質(zhì)量是PCBA加工中一個(gè)比較重要的加工方向了。焊點(diǎn)是電子焊接加工的核心位置,焊點(diǎn)的質(zhì)量決定著這塊PCBA的質(zhì)量如何,直接影響表現(xiàn)在SMT貼片加工的質(zhì)量之上。下面專業(yè)廣州SMT貼片加工廠

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    03-18 / 2020

  • PCBA加工的在線測(cè)試是什么

    在PCBA加工的生產(chǎn)過程中,總會(huì)聽到PCBA在線測(cè)試這個(gè)詞,那么這個(gè)測(cè)試到底是什么意思呢?其實(shí)PCBA在線測(cè)試就是將SMT貼片加工、DIP插件等加工過程都已經(jīng)完成的電路板按照檢測(cè)點(diǎn)的電氣連接加上上位機(jī)軟件或采集的數(shù)據(jù)等來(lái)測(cè)試我們生產(chǎn)的這塊板子是否是符合最初的一個(gè)功能設(shè)計(jì)要求,最后確定加工是否合格的一個(gè)過程。下面專業(yè)PCBA加工廠商佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下在線測(cè)試的主要測(cè)試內(nèi)容。一、電壓電流是否符

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    03-17 / 2020

  • SMT貼片加工的元器件布局要求

    在實(shí)際的SMT貼片加工是需要考慮到自動(dòng)貼片機(jī)的誤差范圍的,對(duì)于元器件的布局也有很多要求,比如說(shuō)相鄰元器件的距離就有一定的要求,這需要考慮到維修和目視外觀檢查等PCBA加工過程。下面佩特科技小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下元器件的布局要求。一、在實(shí)際SMT貼片加工中一般組裝密度情況要求如下:1、片式元件之間、SOT之間、SOIC與片式元件之間為1.25mm;2、SOIC之間、SOIC與QFP之間為2mm:3、

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    03-16 / 2020

  • SMT加工的貼片檢測(cè)方法

    在SMT加工中檢測(cè)是為了保證PCBA質(zhì)量的一種非常重要的手段,主要的檢測(cè)方法有人工目視檢測(cè)、焊膏測(cè)厚儀檢測(cè)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)、X射線檢測(cè)、在線測(cè)試、飛針測(cè)試等,由于各工序檢測(cè)內(nèi)容及特點(diǎn)不一樣,各工序所用的檢測(cè)方法也不同,在smt貼片加工廠的檢測(cè)方法中,人工目視檢測(cè)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)及X射線檢測(cè)是表面組裝工序檢測(cè)中最是常用的3種方法。在線測(cè)試既可以進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試,又可以做動(dòng)態(tài)測(cè)試。下面專業(yè)SMT加工廠家佩特科

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    03-15 / 2020

  • PCBA加工的注意事項(xiàng)

    PCBA加工是一個(gè)非常精密化的電子加工過程,不管是SMT貼片加工還是別的加工過程都有著嚴(yán)格的加工要求,稍不注意就可能會(huì)導(dǎo)致一些加工失誤從而出現(xiàn)加工不良的現(xiàn)象。下面專業(yè)一站式PCBA加工廠家佩特科技給大家分享一下在加工中需要注意的地方。1、PCBA的銅箔與板邊的最小距離為0.5mm,元器件與板邊的最小距離為5.0mm,焊盤與板邊的最小距離為4.0mm,單板銅箔之間的最小間隙為0.3mm,雙板銅箔之間

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    03-14 / 2020

  • SMT貼片加工的常見缺陷原因

    SMT貼片加工這種精密化加工的要求是很高的,稍有失誤便會(huì)造成一些加工不良現(xiàn)象,是我們的PCBA加工產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。要想解決掉SMT加工過程中的缺陷我們就必須要知道這些缺陷出現(xiàn)的原因是什么,從源頭著手扼殺加工不良現(xiàn)象。下面專業(yè)SMT貼片加工廠佩特科技給大家介紹一些電子加工中常見的缺陷出現(xiàn)的原因。 一、錫珠:1、絲印孔與焊盤不對(duì)位,印刷不準(zhǔn)確。2、錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣當(dāng)中受到氧化并且吸收過多水

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    03-13 / 2020

  • SMT代工代料的貼片電感應(yīng)該如何選擇

    在SMT代工代料的貼片加工中貼片電感是一種非常常用的電子元器件,又稱為功率電感、大電流電感和表面貼裝高功率電感。具有小型化,高品質(zhì),高能量?jī)?chǔ)存和低電阻等特性,是PCBA的基礎(chǔ)貼片元件之一。在SMT貼片加工中,貼片電感主要承擔(dān)著扼流、退耦、濾波和調(diào)諧等作用。片式電感器主要有4種類型,即繞線型、疊層型、編織型和薄膜片式電感器。常用的是繞線式和疊層式兩種類型。下面專業(yè)SMT代工代料加工廠佩特科技給大家介

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    03-12 / 2020

  • 佩特科技PCBA代工代料的優(yōu)點(diǎn)

    PCBA代工代料就是研發(fā)企業(yè)只提供PCB文件和BOM單等一些加工資料,剩下的所有PCBA加工程序包括采購(gòu)物料、打板、SMT貼片加工、插件、測(cè)試、組裝等全部交由代工代料的電子加工廠來(lái)解決?,F(xiàn)在又很多企業(yè)的產(chǎn)品都會(huì)選擇PCBA代工代料的加工模式,那么廣州PCBA代工代料的有點(diǎn)是什么呢?下面專業(yè)代工代料企業(yè)佩特科技給大家簡(jiǎn)單分享一下。1、代工代料可以減少購(gòu)買材料的成本,專業(yè)的電子加工廠為各個(gè)單位的電子材

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    03-11 / 2020